Konštrukcia telesa kanvice je zvyčajne zvislá valcová a jej pomer výšky a priemeru je určený najmä činnosťou pomeru výšky a priemeru náplne nádoby a veľkosťou nabíjacieho faktora. Pomer výšky a priemeru nádoby závisí od charakteru materiálu v nádobe, charakteristík miešania a počtu vrstiev miešadla, spravidla 1~1,3 a maximum môže dosiahnuť 6. Tvar dna kanvice je s plochým dnom, oválnym dnom, kužeľovým dnom atď., niekedy možno použiť aj hranatú kanvicu. Súčasne, podľa požiadaviek procesu na prenos tepla, môže byť na vonkajšiu stranu kanvice pridaný plášť a môže prechádzať teplonosné médium, ako je para a chladiaca voda; Ak je plocha prenosu tepla nedostatočná, do kanvice možno nainštalovať špirálu.
Pri výbere miešacej nádoby by sa mal tvar a veľkosť miešacej nádoby určiť podľa výrobného rozsahu (tj kapacity manipulácie s materiálom), účelu miešania a charakteristík materiálu a nabíjací koeficient by mal byť primeraný. zvolený pri určovaní objemu miešacej nádoby tak, aby sa maximalizovala miera využitia zariadenia. Ak nie je potrebná žiadna špeciálna potreba, mala by sa pre kanvicu zvoliť najbežnejšie používaná zvislá valcová nádoba a mal by sa zvoliť vhodný pomer výšky a priemeru valca (alebo pomer výšky a priemeru kvapaliny nádoby). Ak existuje požiadavka na prenos tepla, musí byť plášťová konštrukcia nastavená mimo kanvice. Typy plášťov zahŕňajú integrálne plášte, špirálové prepážkové plášte, polovičné plásty a plástové plášte a efekt prenosu tepla sa postupne zlepšuje, ale podľa toho sa zvyšujú aj výrobné náklady.