Ⅰ.casein Výrobný proces
Produkcia kazeínu sa uskutočňuje prevažne pomocou využitia zrážania kyselín alebo enzymatických metód, ktoré sú uvedené nižšie. Dva primárne výrobné procesy sú nasledujúce:
Metóda zrážok kyseliny:
Fáza prípravy surovín zahŕňa využitie odstredeného mlieka ako primárnej suroviny.
Acidifikácia: Odmastené mlieko sa potom okyslí do izoelektrického bodu, po ktorom sa vyskytne zrážanie kazeínu.
Následné oddelenie a premytie: Zrážaný kazeín je oddelený odstredením alebo filtráciou a premyje sa, aby sa odstránili nečistoty.
Nakoniec sa premytý kazeín suší, aby sa získal konečný produkt.
Enzymatická metóda:
Príprava surovín: ako surovina sa používa odstredené mlieko.
Enzymatické ošetrenie: Kazeín v mlieku je koagulovaný pridaním Rennet.
Oddelenie a premývanie: Koagulovaný kazeín je oddelený odstredením alebo filtráciou a premytý.
Nakoniec sa premytý kazeín suší, aby sa získal konečný produkt.
Ⅱ.inovatívne procesy pre moderné výrobné linky kazeínu
V posledných rokoch technológia separácie membrány zaznamenala rozsiahle využitie pri výrobe kazeínu. Nasleduje použitie tejto technológie na výrobnej linke kazeínu:
1. Technológia separácie membrány:
Princíp touto technológiou je, že komponenty sú oddelené na základe rozdielu molekulovej hmotnosti alebo priemeru, pričom separácia sa dosiahne filtračným účinkom membrány. Väčšina srvátkových proteínov, laktózy, minerálov a vody môže prechádzať membránou a stať sa permeátom, zatiaľ čo malá časť srvátkových proteínov, laktózy a minerálov zostane v retenčnom roztoku spolu s kazeínom.
Tok procesu je nasledujúci:
Proces začína ošetrením surového mlieka, aby sa zabezpečilo, že jeho obsah tuku je riadený v rámci 0. 07%. To sa deje pasterizáciou a odstredením mlieka.
Separácia membrány sa dosahuje prostredníctvom štvorstupňového procesu filtrácie kontinuálneho riedenia s použitím keramických membrán s veľkosťou pórov 40 nm, s dynamickým monitorovaním zmien v príslušných parametroch indikátorov.
Čistenie membrány sa uskutočňuje pomocou biologického roztoku čistenia enzýmov, aby sa obnovil čistý tok vody membrány.
Odparovanie, koncentrácia a sušenie rozprašovania: Retenčný roztok sa odparuje a koncentruje a rozprašuje sa, aby sa konečne získal prášok kazeínu (MCC).
2. Optimalizácia procesu:
Riadenie teploty a tlaku: Počas procesu separácie membrány sa teplota regulovala pri 45 stupňoch a prevádzkový tlak bol 1,5 x 10^5 PA, aby sa zabezpečila účinná prevádzka membrány a stabilita srvátkového proteínu.
Čistota a výťažok kazeínu sa zlepšili štvorstupňovým procesom kontinuálnej riedenia.
Ⅲ. Budúcnosť výrobných liniek kazeínu
1. Diverzifikované výrobky
Očakáva sa, že priemysel kazeínu bude pokračovať v zavádzaní nových výrobkov s cieľom uspokojiť potreby rôznych spotrebiteľov. Príklady takýchto produktov zahŕňajú kazeín s probiotikami, kazeín bez nízkej laktózy alebo laktózy.
2. Technologická inovácia
Konkrétne sa vo výrobe kazeínu rozsiahle použije technológia pokročilej membránovej separácie a technológia trávenia enzýmov, pričom duálne ciele zvýši výnos a čistotu a zároveň súbežne znižujú výrobné náklady.
3. Ochrana a udržateľnosť životného prostredia
Je to kvôli zvýšeniu dopytu spotrebiteľov po prírodných a ekologických potravinách, od ktorého sa očakáva, že odvetvie kazeínu bude smerovať k väčšiemu zameraniu na výber surovín a na environmentálnu prívetivosť výrobného procesu. Očakáva sa, že ekologický kazeín a ne-GMO Casein sa objavia ako nový trend na trhu.
4. Rozšírenie trhu
Neustále otvorenie medzinárodného trhu a prehĺbenie výmen a spolupráca medzi domácimi a zahraničnými podnikmi povedie k väčším rozvojovým príležitostiam a výzvam pre trh čínskeho kazeínu.
