Domov / Produkty / Reaktor / Reaktor z nehrdzavejúcej ocele

Závod na rýchlu pyrolýzu Tropsch Reactor Plant

Rýchly pyrolýzny reaktor Tropsch Reactor Plant môže byť vyrobený z rôznych materiálov, zvyčajne zo skla alebo nehrdzavejúcej ocele. Úlohy dekarboxylačného reaktora: Regenerácia etanolu: Obnovuje zvyškový etanol z procesu extrakcie. Proces dekarboxylácie: Uľahčuje proces dekarboxylácie, premieňa zlúčeniny ako THCA na THC. Predhrievanie : Predhrieva suroviny pri príprave na ďalší destilačný proces. Komponenty dekarboxylačného reaktora:

Zaslať požiadavku

Popis produktov

Rýchly pyrolýzny Tropsch Reactor máVákuová prevádzka: Funguje vo vákuu na zníženie bodov varu a zvýšenie účinnosti.

Rovnomerné miešanie: Zabezpečuje konzistentné miešanie reaktantov.

Rovnomerné kúrenie: Poskytuje konzistentné zahrievanie v celom reaktore.

Obnova kondenzácie: Regeneruje kondenzát z pár.

Kondenzačný reflux: Vracia skondenzovanú kvapalinu do reaktora na ďalšie spracovanie.

Tieto reaktory sú nevyhnutné v rôznych priemyselných odvetviach, vrátane farmaceutických výrobkov a spracovania kanabisu, na efektívne vykonávanie dekarboxylácie a súvisiacich procesov.

Parametre produktov

Meno Produktu	Dekarboxylačný reaktor z nehrdzavejúcej ocele
Model produktu	GK-50	GK-100	GK-200	GK-300
Materiál reaktora	SUS304
Materiál rámu	SUS304
Potrubný spojovací materiál	SUS304
Objem reaktora	50L	100L	200L	300L

výhodu

Vákuová prevádzka: Práca vo vákuu znižuje body varu látok, čo zvyšuje účinnosť reakcie a znižuje tepelnú degradáciu citlivých zlúčenín.

Rovnomerné miešanie a zahrievanie: Poskytuje rovnomerné miešanie a zahrievanie, zaisťuje rovnomerné rozloženie teploty a konzistentné reakčné podmienky, čo zlepšuje kvalitu a konzistenciu konečného produktu.

Obnova kondenzácie a reflux: Efektívne regeneruje a opätovne využíva kondenzované kvapaliny, čím sa minimalizujú straty a zlepšuje sa celkový výťažok procesu.